ALUMEC 100 板材鋁合金詳細解析預應力鋼絞線價格

ALUMEC 100 是瑞典 SAPA（現(xiàn)屬 Hydro 集團）研發(fā)的強度、硬度鋁合金，屬于 Al-Zn-Mg-Cu（7xxx系列） 硬鋁，為 載荷、精度機械部件和模具 設計。相比 ALUMEC 79，ALUMEC 100 提供了更的 機械強度、耐磨和尺寸穩(wěn)定，使其成為航空航天、端模具和精密工程領域的選材料之一。

ALUMEC100實測化學成分：

鋁 Al(小值)：余量

硅 Si：0.30~0.6

鐵 Fe：0.10~0.30

銅 Cu：≤0.10

日本隊本屆世界杯進入“死亡之組”，同在E組的澳大利亞隊、德國隊和芬蘭隊世界排名均在其之上。因此，賽前日本隊被認為將在該組墊底。在小組賽場比賽中，日本隊以63:81負于德國隊。

錳 Mn：≤0.10

鎂 Mg：0.35~0.6

鉻 Cr：≤0.05

鋅 Zn：≤0.15

鈦 Ti：≤0.10

未指定的其他元素：單個：≤0.05;合計：≤0.15

注：①在生產者或供者與買方都同意下，擠壓件和鍛件(Zr+Ti)限量大可定為0.25%

ALUMEC100力學能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥245

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥140

伸長率 δ10 (%)：≥10

注 ：型材室溫縱向力學能

試樣尺寸：所有厚度

狀態(tài)：鋁及鋁合金拉(軋)制無縫管 (H32)

質量特征

密度：2.75g/cm3。

2. 優(yōu)越的物理特

密度：2.81 g/cm3（比鋼輕 65%）

熱導率：130–140 W/(m·K)（散熱能力是模具鋼的 4–5 倍）

熱膨脹系數(shù)：23.6 × 10??/K（接近鋼材，減少熱變形）

彈模量：71 GPa（剛較好）

3. 卓越的加工能

切削能：優(yōu)于 7075，預應力鋼絞線刀具磨損更低

拋光：可達鏡面（Ra < 0.05 μm）

焊接：可 TIG/MIG 焊接，但需用焊絲（如 5356）

熱處理響應：可通過 T6/T7 狀態(tài)優(yōu)化能

4. 耐腐蝕（相對弱點）

耐蝕低于 6061，需表面處理（陽氧化、化學鍍鎳）

二、主要應用領域

1. 端模具制造

精密注塑模具（如光學鏡片、醫(yī)療部件）

碳纖維復合材料模具（熱膨脹匹配好）

沖壓模具（替代部分鋼模，提生產率）

吹塑模具（輕量化，提冷卻率）

案例：某歐洲汽車制造商使用 ALUMEC 100 制造車燈透鏡模具，壽命達 100 萬次以上，比傳統(tǒng)鋼模輕 40%，冷卻率提 50%。

2. 航空航天

飛機結構件（如翼梁、起落架部件）

無人機承力框架（強輕量化）

航天器支架（抗振動疲勞）

3. 精度工業(yè)

半導體設備真空腔體（低熱變形）

工業(yè)機器人關鍵部件（剛）

激光切割機橫梁（穩(wěn)定佳）

4. 特殊應用

F1 賽車懸掛系統(tǒng)（輕量化+強度）

端音響振膜（低共振）

天文望遠鏡支架（尺寸穩(wěn)定）

三、ALUMEC 100 vs. 其他鋁合金對比

特ALUMEC 1007075-T6516061-T6模具鋼（1.2344）

抗拉強度 (MPa)550–600470–5303101000–1200

硬度 (HB)160–175130–15095300–350

熱導率 (W/mK)130–14013016730–40

切削能優(yōu)秀（基準）良好中等較差

重量 (g/cm3)2.812.812.707.85

成本中低中

四、加工與熱處理指南

1. 切削加工

銑削：

轉速：8000–12000 RPM（?10 刀具）

進給：0.1–0.2 mm/tooth

切削度：≤1×刀具直徑

鉆孔：

鉆速：30–50 m/min

建議：鈷速鋼或硬質合金鉆頭

2. 熱處理

T6 狀態(tài)（峰值強度）：

固溶處理：475°C × 1h → 水淬

人工時：120°C × 24h

T7（耐蝕）：

過時：160°C × 18h

3. 表面處理

硬質陽氧化（25–50 μm）（耐磨）

化學鍍鎳（10–30 μm）（耐腐蝕）

PVD/CrN 涂層（減摩）

五、采購與質量控制

供貨狀態(tài)：T651 / T74（優(yōu)能）

常見尺寸：

厚度：10–300 mm

寬度：600–2500 mm

長度：1000–6000 mm

檢測要求：

聲波探傷（ASTM B594）

殘余應力檢測

六、結論

ALUMEC 100 是 能鋁合金的標桿，適用于 精度、強度、輕量化 需求的應用。